1.日本,20世纪70年代末,日本人口为11500万,每年建新房屋25000万~30000万m2,每年制造石膏板31000万m2,年产水泥8500万t,均为世界第二大生产国。
日本天然石膏的储量小,质量差,脱磷石膏生产线利用副产石膏的积极性很大。1931年,日本日产化学企业首先用磷石膏制石膏板。1956年开始用磷石膏做水泥缓凝剂。50年代中期,一些日本企业改进磷石膏生产工艺,使磷石膏的杂质含量降低,以便利用。1970年后,烟气脱硫产生的石膏在日本显著增多。1974年,磷石膏的产量达到最高水平的325.8万t。1979年,石膏的需求量达到500万吨/年。石膏消耗总量中44%用于水泥缓凝剂,36%用于制石膏板。磷石膏用于制石膏板和石膏灰泥的比例为60%,做水泥缓凝剂的比例为30%。
日本磷酸厂的规模较小,平均五氧化二磷为100t/d,分布广;磷石膏综合利用主要采用半水一二水磷酸生产工艺。磷酸厂、石膏板厂、水泥厂聚集在一起。尤其是石膏板厂,多数就在磷酸厂近旁;使大吨位的物料不必长途运输。
2.英国,英国有大规模开采的石膏矿,但帝国化学工业企业(I.C.I)是较早利用磷石膏制熟石膏产品的企业。1966年,该企业Billingham厂每年用副产石膏生产10多万t熟石膏,其中62000吨制成约1126万m2的石膏板。
3.我国正在大力发展高浓度磷肥和复合肥料生产,磷石膏综合利用的湿法磷酸生产工厂将继续兴建。估计新建工厂的规模将是大、中、小都有,以大、中为主,小型为辅。大、中型工厂与磷矿产地比较接近,小型工厂将分散在有其他建厂条件的地区。这些地区往往是农业发达,土地宝贵,人口稠密的地区
石膏的产生量将随着高浓度磷复肥 产量的提高而大幅度增加。 如果任意排放会造成环境污染; 设置堆场, 不仅占地多、 投资大、堆渣费用高,而且对堆场的地质条件要求高,磷石膏堆存