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时间:2018-05-10 08:38:45  来源:  浏览次数:79

陶粒砂回转窑内的最高温度一般控制在护料的最低温度之下100~150℃,在使用低反应煤(无烟煤、天然焦)时.窑内温度为1050-1100℃,在使用高反应煤时,窑内温度可降低到950℃。陶粒砂回转窑的产品是在高滋条件下获得的,因而不易再权化, 窑速的提高,可以使物料翻动的次数增多,从而使之受火焰辐射和对流传热以及受耐火砖传导传热的机会增加,得到的热量增加,物料温度提高。窑速的提高还使耐火砖裸露于火焰辐射时与倍熟料埋填时的温度减少,有利于延长耐火砖的寿命。窑速快,窑内料层薄,生料与热气体之间的热交换好,物料受热均匀,进入烧成的物料预烧好。如果遇到跨圈、掉窑皮或小股塔料,窑内热工制度稍微有变化,增加一点喂煤量,系统很快就能恢复正常;假如窑速太慢,窑内物料层就厚,物料与热气体交换差,预烧好,生料黑影会逼近窑头,窑内热工制度稍有变化,记忆跑生料。这时即使增加喂煤量,由于窑内料层厚,烧成带温度回升也很缓慢,容易出现短火焰逼烧,产生黄心料,熟料也高。但速度过快也会导致热量流失过多,稳定性也容易出现问题,所以应该在一个合理的范围内。
为什么要提高陶粒砂回转窑的窑速
陶粒砂回转窑是通过升温,然后温度达到(950℃~1050℃)之间,然后对陶粒砂进行运转的过程,然后根据物料的多少调节温度的高低,以至于最终达到大家想要的目标。

陶粒砂回转窑性能特点

1、结构简单,具有单位体积高,窑炉寿命长,运转率高,操作稳定,传热效率高,热耗低等,

2、温度自动控制、超温报警,二次进风余热利用,窑衬寿命长。

3、先进的窑头窑尾密封技术及装置,运行稳定、产量高等显著特点。

回转窑煅烧陶粒所用的燃料

依其状态,可分为:1、固体燃料,如煤、焦炭等;2、液体燃料,如重油、煤油、柴油等;3、气体燃料,如液化石油气、发生炉煤气、天然气等、

陶粒砂回转窑生产设备比较简单,同时建设经费比较低,消耗的动力也比较少,因此陶粒砂回转窑的此种煅烧是专门的生产模式。选择好的设备,才能给你带来永久的生产效益,帮你解决该有的麻烦,让你的设备在运行生产中无忧,关于回转窑设备更多核心常识,可在线搜索“银河yh8858com”,回转窑设备选购欢迎到银河yh8858com实地考察和咨询,更多信息,点击在线咨询,或者拨打全国统一销售热线:0371-6784 6980

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