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时间:2018-06-07 09:40:34  来源:  浏览次数:85

近年来我国石灰回转窑工业伴随着钢铁工业的迅猛发展也加快了脚步。使我国的石灰生产技术无论是在技术装备还是能源消耗或是产品规模质量方面都进入了一个全新的发展阶段。中国石灰回转窑生产企业当前最迫切是进行产业技术结构调整,必须适应最严格的环保标准,新型石灰回转窑已完全转向环保方向发展,引入最新型干法石灰回转窑工艺生产为主导的阶段。
石灰回转窑的烘窑焙烧系统关键环节在哪里?
对于石灰回转窑的烘窑焙烧系统来说,点火烘窑是系统即将投入生产的关键环节,所以应该做好充分的准备。对于焙烧和供料系统的所有设备包括预热器、回转窑、无负荷单机等正常运转并调整到启动工作的状态,燃料供给设备运转正常且能将燃料送到回转窑前面,来保证预热器、冷却器等的设备安全运行的辅助系统如压缩空气、润滑系统等应该提前投入正常运行。在单机试车的过程中,要关注石灰回转窑运转中拖轮轴的温度和磨损的变化情况,轴承温度不能大于六十度。在以往的生产准备式建筑,经常碰到热负荷试车后由于石灰回转窑的托辊中心线与窑中心线不平行而引起石灰回转窑轴瓦升温过快的情况,这些都要引起高度重视还要及时的解决。而且在预热器中的内衬耐火材料大多数是浇注料,烘窑的过程中烟气中含有大量的水分,所以石灰回转窑烘窑过程中烟气一般是通过旁路进行排放,而不经过布袋除尘器。

石灰回转窑性能特点

1、结构先进,低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%,并可直接利用10-15mm细粒级石灰石;

2、可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失;

3、填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器,使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度,便于输送、储存,并可将入窑二次空气预热到7000C以上,减少了运动部件和特殊材料。

4、原料质量高,石灰质量好;燃料热值高,数量消耗少。

5、石灰石粒度和煅烧时间成正比;生石灰活性度和煅烧时间,煅烧温度成反比。

石灰回转窑使用注意事项

1.在使用前,应了解石灰的属性,这样才能保障物尽其用,最终保证大家的石灰窑设备正常运行.

2.使用中,要注意石灰窑的工作状态,看看听听石灰窑是否有异常的噪音,来判断设备工作的好坏.

3.石灰窑使用后,要进行一定的清洁,方便下次使用的时候能够正常的使用.

回转窑煅烧石灰所用的燃料

依其状态,可分为:1、固体燃料,如煤、焦炭等;

2、液体燃料,如重油、煤油、柴油等;

3、气体燃料,如液化石油气、发生炉煤气、天然气等。

石灰回转窑生产设备比较简单,同时建设经费比较低,消耗的动力也比较少,因此石灰回转窑的此种煅烧是专门的生产模式。选择好的设备,才能给你带来永久的生产效益,帮你解决该有的麻烦,让你的设备在运行生产中无忧,关于回转窑设备更多核心常识,可在线搜索“银河yh8858com”,回转窑设备选购欢迎到银河yh8858com实地考察和咨询,更多信息,点击在线咨询,或者拨打全国统一销售热线:0371-6784 6980

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