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时间:2018-06-12 08:47:14  来源:  浏览次数:88

轮带组件是组成石灰回转窑的重要部件,它由筒节、垫板、挡圈节、挡块和轮带等组成,在石灰回转窑的运转过程中,与拖轮接触,起到支撑窑体重量的作用,载荷重、扭矩大、多支点,运行系统复杂。轮带组件常见的故障有轮带表面脱落、轴向窜动、挡圈节松动脱落、挡块开焊脱落、垫板螺栓断裂等,甚至发生轮带裂纹断裂和筒体变形等现象,严重影响了熟料窑的稳定运行,扰乱了正常的生产秩序,降低了运行周期,还会增加检修时间和费用。轮带发生故障不易修复,所以应对方案很重要。
石灰回转窑轮带出现故障问题要怎么应对?
1、遇到轮带出现故障时,首先应紧急停车,断开中部挡轮的油压,靠尾部挡轮来控制轴向上升和下降。

2、往三档托轮支承面注入润滑脂以迫使窑体轴向下降,直到尾部档轮两侧导向杆间的马蹄铁被充分压紧为止。

3、将尾部挡轮的油缸内油压卸荷。

4、慢速转回转窑筒体转一圈需1.5min。

5、通过尾部挡轮的油压装置,将窑体推向其轴向上升位置,使中部轮带与中部挡轮离开接触,两者间的间缝可保持20mm的距离。

6、往尾部挡轮的两侧导向杆间塞紧马蹄垫铁。

石灰回转窑生产设备比较简单,同时建设经费比较低,消耗的动力也比较少,因此石灰回转窑的此种煅烧是专门的生产模式。选择好的设备,才能给你带来永久的生产效益,帮你解决该有的麻烦,让你的设备在运行生产中无忧,关于回转窑设备更多核心常识,可在线搜索“银河yh8858com”,回转窑设备选购欢迎到银河yh8858com实地考察和咨询,更多信息,点击在线咨询,或者拨打全国统一销售热线:0371-6784 6980

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