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时间:2018-06-13 09:48:15  来源:  浏览次数:111

陶粒砂回转窑烧结过程中结圈是经常发生的,在结圈前如果预防的当会减少陶粒砂回转窑结圈的故障。在结圈后的处理方法一定要得当,否则会造成巨大损失的。
如何处理陶粒砂回转窑的结圈现象
结圈分为前结圈和后结圈两种,一般都是在窑速较慢的情况下才能形成的。

一、结圈前的处理

当前结圈不高时,对煅烧操作影响不大,但会增加烧成的料层厚度,延长物料在烧成带的停留时间;当前结圈较高时会对窑矿或热工制度产生较大影响,引起窑内通风变差,窑头时有正压现象,火焰伸不进去且火焰的形状不好;大块熟料也不易滚出,容易砸坏窑皮。处理时只要将喷煤管拉出,使高温集中在结圈的位置,就可以逐步将前结圈烧掉。

二、后结圈的处理:

后结圈主要在烧成带与过渡带之间形成,它会影响整个系统的通风、产量及质量,处理时通常要采用冷热交替法。其中当后结圈结的长而不高时,只要将喷煤管向外拉出,调整火焰形状,使火焰粗而短,就可降低接圈处的温度,使之逐渐垮落,这称之为冷烧法;若圈已经长高并严重影响了窑内的通风时,要先减喂料量,并采用冷热交替法烧2小时左右,直到把圈烧跨为止。

三、用陶粒砂回转窑窑内结圈快速处理机

第一:停机、止料、停止整个操作系统

第二:快速移动陶粒砂回转窑窑内结圈处理机到窑头处,钎杆伸入窑内,击打窑圈内部,利用陶粒砂回转窑的慢转动。寻找下一个窑圈的击打部位,来回数十次窑圈和窑皮被彻底击垮。由于窑圈和后窑皮表面和内在在高温下,呈现柔软和松脆的状态。击打工作面暴露在高温气体下结圈变化柔软松脆。钎杆的击打渐进切断了窑圈和后窑皮的底层的热传导。使窑圈和后窑皮根基丧失,导致窑圈和后窑皮的这一部分炸裂软化而起折、垮塌。

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