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时间:2018-06-13 09:52:41  来源:  浏览次数:121

改善石灰回转窑设备中心线的偏差大家可以用经纬仪测量法、灯光法及挂钢丝法。窑中心线的调整分为水平偏差调整和垂直偏差调整:1.水平偏差调整,若某挡轮带处中心线需要水平移动1毫米,则相当于一对托轮应同时向同一方向水平移动1毫米。2.垂直偏差调整,若挡轮带窑中心线需要升高或降低1毫米,则相应一对托轮应同时向内或外水平移动2毫米。
简析石灰回转窑中心线偏差的改善操作方法
石灰回转窑的工作过程是经过处理后合格的石灰石存放在料仓内,经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓,由上下2个料位计控制加料量,然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。

石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右,约有30%分解,经液压推杆推入石灰回转窑内,石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器,再经排风机进入烟囱。

出冷却器的石灰经振动喂料机,链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。根据客户要求是否进行筛分等工序。

石灰回转窑性能特点

1、结构先进,低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%,并可直接利用10-15mm细粒级石灰石;

2、可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失;

3、填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器,使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度,便于输送、储存,并可将入窑二次空气预热到7000C以上,减少了运动部件和特殊材料。

4、原料质量高,石灰质量好;燃料热值高,数量消耗少。

5、石灰石粒度和煅烧时间成正比;生石灰活性度和煅烧时间,煅烧温度成反比。

石灰回转窑使用注意事项:

1.在使用前,应了解石灰的属性,这样才能保障物尽其用,最终保证大家的石灰窑设备正常运行.

2.使用中,要注意石灰窑的工作状态,看看听听石灰窑是否有异常的噪音,来判断设备工作的好坏.

3.石灰窑使用后,要进行一定的清洁,方便下次使用的时候能够正常的使用.

回转窑煅烧石灰所用的燃料

依其状态,可分为:1、固体燃料,如煤、焦炭等;

2、液体燃料,如重油、煤油、柴油等;

3、气体燃料,如液化石油气、发生炉煤气、天然气等。

石灰回转窑生产设备比较简单,同时建设经费比较低,消耗的动力也比较少,因此石灰回转窑的此种煅烧是专门的生产模式。选择好的设备,才能给你带来永久的生产效益,帮你解决该有的麻烦,让你的设备在运行生产中无忧,关于回转窑设备更多核心常识,可在线搜索“银河yh8858com”,回转窑设备选购欢迎到银河yh8858com实地考察和咨询,更多信息,点击在线咨询,或者拨打全国统一销售热线:0371-6784 6980

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