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时间:2023-09-12 17:30:31  来源:  浏览次数:0

 回转窑的煅烧过程中窑内会产生大量的高温热风,这些热风终被排出窑外,不仅对大气造成了污染对用户而言也是一种浪费,随着科技的进步现在利用竖式预热器已经能够很好的将这些热风用于生料的预热,也使这些热风得到利用。预热器是回转窑关键的部件,主要作用是将送入回转窑内的物料表面经过均匀的预热到800摄氏度左右,预热过程中有百分之三十的碳酸钙在预热器内分解,然后再由液压推杆推入预热器内煅烧,这样的煅烧工艺使物料在窑内煅烧时间大大缩短。

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  回转窑窑皮的形成过程
 
  当物料进入回转窑时,这时已有少量固相反应产生,在窑内随着物料温度的逐步升高固相反应开始加速,当温度达到1100到1200摄氏度时有大量的C3A、C4AF、C2S形成并达到顶值,此时的物料开始有低温形成的液相产生,物料位置在过渡带。
 
  当物料继续前行,温度达到1250°C时,由固相反应形成的铝酸钙和铁铝酸钙等溶剂性矿物开始出现熔融即液相。大家都知道硅酸盐水泥熟料名词是一种由主要成分CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料按适当配比磨成细粉,烧至一部分熔融,所得到硅酸钙为主要矿物成分的产物,换句话说熔融是基础。
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  在高温液相(高温带)的作用下固相的硅酸二钙和氧化钙逐步融于液相中,硅酸二钙吸取氧化钙形成硅酸盐水泥的主要矿物——硅酸三钙。在回转窑高温带熟料烧成反应中不仅仅是熟料的烧成,更为关键的是烧成带窑皮的掌控
 
  回转窑在煅烧过程中还会存在热量流失的现象,对用户的利益造成了损失,比如说窑体的散热,这点在冬天很明显,冬季气温低会加大窑体的散热量,这无形中就会消耗窑内的热量,所以在冬季应该对窑体进行包裹,避免热量的流失。
 
 
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